在制冷系統的核心組件中,冷凝器扮演著至關重要的角色。冷凝器一旦結了水垢,會導致導熱熱阻增大,熱阻增加使得傳熱系數值減少。因為冷凝溫度與傳熱系數成反比,所以會造成冷凝器溫度升高,冷凝壓力也相應增高。而且,冷凝器結垢越嚴重,冷凝壓力就越顯著地增高。
為了有效應對水垢問題,預防和清除水垢的方法主要有以下三種,每種方法都有其獨特的原理和適用場景。
1、機械除垢法
機械除垢法是利用軟軸洗管器對鋼制冷卻管的冷凝器進行除垢的一種有效手段,尤其適用于立式殼管式冷凝器。其操作流程如下:
關閉冷凝器與制冷系統連接的所有閥門,防止在除垢過程中制冷劑泄漏或其他物質進入系統。保持冷凝器的冷卻水正常供給,為除垢過程中的刮刀提供冷卻和沖洗作用。
旋轉滾刮除垢使用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀,在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢。刮刀在旋轉過程中,借助循環冷卻水來冷卻與管壁摩擦產生的熱量,同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
這種機械除垢方法的原理是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內旋轉進刀過程中的轉動和震動,將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉。除垢結束后,將冷凝水池中的水全部抽掉,從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈,并重新注水,使冷凝器恢復潔凈狀態。
2、化學酸洗除垢法
化學酸洗除垢法是通過配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗,使水垢脫落,從而提高冷凝器的傳熱效率。具體操作步驟如下:
配制除垢溶液,在酸洗槽內配制好除垢溶液,確保溶液的濃度和成分符合要求。開動酸洗泵,使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動。一般情況下,經過 24 小時的循環流動,水垢基本能夠被清除。
停止酸洗泵工作后,用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷,進一步清除殘留的水垢和鐵銹,并用清水將垢、銹沖洗干凈。再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液,[本文來源公眾號:制冷百科]直至徹底干凈。化學酸洗除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器,能夠快速、有效地去除水垢。
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